液压机节流阀故障分析及排除

液压机节流阀故障分析及排除

一般情况下，液压机节流阀出现故障需要进行分析排除如下：

一、节流调节作用失灵。这种故障现象表现为：当调整调节手柄，节流阀出口流量并不能随着手柄的松开或拧紧发生变化，执行元件的运动速度维持在某个特定数值，快慢无法进行调整。

原因分析：

1.液压油中污物卡死阀芯或堵塞节流口。

2、阀芯和阀体孔配合间隙过小或过大，造成阀芯卡死或泄露大，导致节流作用失灵。

3、阀芯和阀孔内外圆柱面出现拉上划痕，阀芯运动不灵活，卡死，或者内泄露大，造成失灵。

4、阀芯和阀孔的形位公差不好，例如，失圆有锥度，造成液压卡紧，导致节流调节失灵。

5、设备长时间未停止使用，油中水分使得阀芯锈死卡在阀孔内，重新使用，出现节流调节失灵现象。

二、故障排除

1、油液在不干净的状态铣啊，采取换油，加强过滤的措施，该换油要换油

2、检测阀芯和阀体孔之间配合是否有间隙不合适的情况。

3、检查阀芯和阀孔的形位公差，根据情况进行修磨或更换。

4、长期没有实用的液压设备，重新使用前需要进行完整的检查，有时候需要根据情况对液压系统进行换油和清洗。