金属压块机工作台面磨损是哪些因素造成的

近年来金属压块机市场逐渐转型，从前些年低迷的态势逐渐复苏过来。金属压块机行业越来越被看好，金属压块机市场发展前景局势良好。市场对金属压块机机械的需求量大增，金属压块机械前景非常乐观。

金属压块机在当今社会中的使用量不断增加，因为金属压块机的使用为工业废料的处理节省了很多的事件，提高了很多的效率。几乎所有相关企业都开始使用金属压块机。使用量的增加，就增大了金属压块机行业的竞争，竞争促进了技术领域的提高。

金属压块机的进步带来的不仅仅是挤压方式的转变，让更多的领域内，企业的商品处理有了新的选择，发展到今天，金属压块机可以挤压的商品的范围在不断的扩展，无论是日常消费很为热情的食品行业，还是设计到一些的化学工业制品，以及医药，电子产品等都运用到了金属压块机这种设备，金属压块机也不负众望的，依靠其的挤压原理，和挤压效果，成为了大家心目中的重要设备，并且得到了社会上的广泛认可。

压块机为了吊装上下料，都配有移动工作台，但是在使用中移动工作台的磨损问题十分严重，技术人员根据出现的磨损，进行了深入的调查发现，有如下几个因素会导致压块机移动工作台面的磨损。

1、由于工作台面较大，通常是由十几块垫板组成，各个垫板的厚度不可能很不错相同，就会出现高低不平的现象，从而在工作台移动时就会出现磨损。磨损的铸铁屑掉落在垫板上，磨损变得更加厉害，还会造成油槽及油孔堵塞。

2、压块机工作台下表面与垫板接触面较大，不会像机床导轨面那样刮研，很难达到75%以上的接触面，有的甚至是点或线的接触，不能保证工作台与垫板的均匀接触。

3、锻造过程中，掉落氧化皮很多。极易从工作台面联接处及两边缝隙中掉落到垫板上，而氧化皮硬度高，更加剧了垫板的磨损。应注意设计清除氧化皮或防止氧化皮落到摩擦面上的装置。

4、工作台平面很大，但刚度较差，加上砧座、磨具、锻件等都很重，压块机锻造时钢锭及料头往往从高度掉落到台面上。从而使工作台变形。在长时间移动过程中，被砸变形的凸点就磨损较大。另外由于热钢锭及料头在工作台面上长时间烘烤，会使工作台上表面与下底面温差较大，也会引起变形。一般中间受热厉害，台面向上突起，两边就磨损较快。

压块机主要机件的拆卸和安装：

1、中模台板：拆卸时，抽出挡粉板，取下料斗，旋出加料器紧定螺钉、选下加料器固定螺柱和弹簧，取下加料器，旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈，即可取下中模台板；安装时，参考上述相反顺序进行，在旋上加料器紧固螺钉时须注意对正，以免损坏加料器的丝孔。

2、上冲芯杆：拆卸时，旋松连杆锁紧螺母，转动上冲芯杆使其与连杆脱离，转动手轮使偏心轮壳升至高位置，转动偏心连壳使连杆摆置前上方，即可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出；安装时，参考上述相反顺序进行。

3、下冲芯杆：拆卸时，旋下下冲固定螺钉，蝶形螺丝及齿轮压板转动调节齿轮，使下冲芯杆下降并从机身底孔下取出；安装时：参考上述相反顺序进行。