硫化机是一种多用途效率高高产出比的快速丰富的基础设备

1，硫化机施工现场应配备2套7Kg干粉灭火器，沙箱和水。

2，各种电气设备必须有可靠的接地保护，电缆必须完好无损检查。

3，汽油，胶带等易燃材料应远离火源，并有人照看。

4，胶带硫化机的硫化过程必须由专人负责。 硫化完成后，腰部切断电源，清洁工作场所，需要对硫化机和各种工具进行分类和回收。

硫化机的现实应用

硫化机是一种多用途，效率高，高产出比的快速丰富的基础设备。 它经济耐用。 它具有广泛的功能，涵盖几乎所有行业，如航空航天，科学研究，军事和其他高科技。 行业; 民用工业，汽车，家电，通讯，运输，物流和快递; 涉及的产品领域较广泛，天然橡胶，再生胶等橡胶制品，各种塑料制品，各种压缩成型产品的产品分类：橡胶塑料制品，油封，聚氨酯制品，纳米材料制品，碳纤维复合制品 ，树脂砂轮制品，合成石制品，合成铜制品，花卉制品等产品，压缩成型制品。

1，PLC触摸屏控制，可实现手动和自动控制; 可实现自动模具夹紧，自动排气，自动加压，自动温控，硫化定时，报警提示，自动启动，自动开模等功能。

2，硫化机液压缸采用QT500-7材料整体铸造。 柱塞由冷硬质合金铸铁制成，质地细腻。 它是在铸造后通过研磨制成的; 液压缸密封采用Y型密封圈。

3，每个热板配有一个或多个温控仪表，微电脑数字显示温度控制器可确保热板温度均匀。

4，液压系统：采用外品牌液压站，在PLC的控制下，可实现自动，模具夹紧，排气，模具等多种自动功能。

5，机械同步或液压同步平衡机构：平台下方有一个同步轴穿过该单元。 轴的两端设有齿条和小齿轮，或采用液压缸平衡装置确保平台水平提升。

6，夹紧导轨：下夹板两侧有夹紧导轨。 框架板和平台安装有导轨。 指南用于加工斜面。 斜面之间的距离可以通过顶部线调整。

7，开模辅助机构：当模具打开时，位于平台下方的强制打开模具筒用于拉下开模动作，平台被强行拉下。