如何正确保养硫化机

1运用硫化机前查看液压油量

　　液压油高度为下机座的2/3的高度，油量缺乏时应及时增加，油液写入前有必要精密过滤。油位高度通过油标杆看出，通常加到下机座的2/3的高度。

　　2查看硫化机柱轴与导架光滑

　　查看柱轴与导架间的光滑状况及时加油，以坚持杰出的光滑。

　　3接通硫化机电源

　　接通电源，将操作手柄搬至垂直方位，使回油口封闭，按动电机发动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵持续供油，使油压上升到额外值时按动挂号中止按钮，使机器处于停机保压(即定时硫化)状况，到达硫化时刻时，搬动手柄使柱塞降低开模。

　　4硫化机热板的温度操控

　　热板的温度操控：合上旋转按钮，平板开端加热，当平板的温度到达预先设定值时，主动中止加热。当温度低于设定值时平板主动加热，坚持温度一直在设定值。

　　5硫化机动作的操控

　　硫化机动作的操控：按电机发动按钮，沟通接触器得电，油泵工作，当液压力到达调定值是沟通接触器断开，开端主动纪录硫化时刻，当压力降低油泵电机发动主动补压，到达设定硫化时刻，讯响器鸣叫，奉告硫化时刻已到，能够开模，按动讯响中止按钮，搬动手动操作阀，使平板降低，可进行下一循环。

　　液压体系

　　1油液有必要过滤

　　液压油应选用专用的液压油，油液有必要精密过滤后再加入。

　　2清洁滤油器

　　定时将油液放出，进行沉积过滤后再运用，一起清洁滤油器。

　　3坚持光滑

　　机器各部件应坚持清洁，柱轴与导架间应常常加油，坚持杰出的光滑。

　　4第发现异常 立刻停机

　　发现异常噪声应立即停机查看，排除毛病后方可持续运用。

　　电气体系

　　1电气体系注意事项

　　主机和操控箱要有可靠的接地；

　　各接点有必要夹紧，定时查看是不是有松动景象；

　　坚持电器元件外表清洁，各外表不行撞击或击打；

　　现毛病应立即停机检修。

　　注意事项

　　1操作压力不行超越额外的压力。

　　中止运用时应堵截总电源；

　　运行时立柱螺母须坚持拧紧状况，并定时查看是不是有松动；

　　空车试机时，有必要在平板内放入60mm厚的垫板；

　　平板硫化机设备运用三个月后应对液压油进行过滤或换油，今后每六个月过滤一次，并清洁油箱喝低压泵进油管上的过滤器，以去除尘垢;新写入的液压油也需求经过100目过滤网过滤，其含水量也不能超支，以防对体系形成损坏。