在硫化机工作台与下模间加厚度的垫板使动梁工作行程上移

在硫化机工作台与下模间加厚度的垫板，使动梁工作行程上移，从而减少了突然失载时工作缸上腔的容积，相应减少了所储存的液体弹性能量。硫化机是很难漏水的，出现这种情况的主要原因就是碳黑的原因，因为碳黑会吸收空气中的水分，混炼温度100度左右会产生大量水气，硫化机排胶时累积成水会误以为是密炼机漏水，水气的方式是每次混炼过程中提升加压盖数次把水气排掉，这样就不会有水了。硫化机开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，很不错避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。硫化机辊筒预热升温要掌握温升速度。

尤其是在北方寒冷的冬季，辊筒外部与室温相一致，辊内突然通入高温蒸汽，内外温差可能在120℃以上，为了起见，应当空车预热，升温速度直控制在1～2oC/分.这一规定是十分难以贯彻的，需向操作人员突出强调。硫化机开机前，仔细检查硫化机、电器仪表、液压系统、管件有无异常，清理设备、工作台上的杂品杂物。

根据工艺要求调好所需产品的温度时间、压力，未经允许不得随意变动。硫化前及时清理模具的油污及橡胶等，擦洗模具或涂脱模剂必须用细棉纱、细布或软毛刷。去除模具粘胶时，必须用竹、木、黄铜制作的器具，禁止用铁制器具。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班初次开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠(空车制动后，前辊回转不得超过四分之一周)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作硫化机时，必须相互辅助，确认无任何危险后，才能开车。